Metoda natrijevega formata z oksalno kislino
Proizvodnja oksalne kisline z metodo natrijevega formata se deli na metodo s svincem in metodo s kalcijem. Ogljikov monoksid se absorbira z raztopino natrijevega hidroksida, da se dobi natrijev format, ki se nato dehidrira v natrijev oksalat. Slednji reagira s svinčevim sulfatom (metoda s svincem) ali kalcijevim hidroksidom (kalcijeva metoda), da se tvori oborina svinčevega oksalata ali oborina kalcijevega oksalata, ki se nato nakisa z žveplovo kislino, da se dobi oksalna kislina.
Metoda s svincem za proizvodnjo oksalne kisline: Po pranju, alkalnem pranju in odstranjevanju prahu se ogljikov monoksid s kompresorjem stisne na 2 MPa, predhodno segreje na 150 °C s 160 g/L natrijevega hidroksida in pošlje v reaktor za sintezo razredčene raztopine natrijevega formata. Raztopina se koncentrira na približno 600 g/L, pošlje v dehidrogenacijski kotel, kjer se segreje in koncentrira v trdno snov, nato se segreje in stopi ter dehidrira pri 400 °C. Dehidrirani natrijev oksalat se pripravi v suspenzijo in se med mešanjem doda svinčev sulfat, pri čemer se pH vrednost vzdržuje na 3–4. Topne nečistoče se odstranijo z izpiranjem, nato pa se za nakisanje doda odvečna žveplova kislina, da se dobi raztopina oksalne kisline. Za koagulacijo in sedimentacijo, da se odstranijo nečistoče, se doda barijev karbonat in 1 % poliakrilamid. Raztopina se ohladi, kristalizira, filtrira s centrifugiranjem in posuši, da se dobi končni izdelek.
Kalcijeva metoda za proizvodnjo oksalne kisline: Pripravljena suspenzija natrijevega oksalata in suspenzija kalcijevega hidroksida se kvantificirata in pošljeta v reaktor za kalcijizacijo, kjer se ob mešanju izvede reakcija kalcijizacije. Dobljena tekočina za kalcijizacijo se filtrira in spere. Filtrat, natrijev hidroksid, se koncentrira in uporabi za sintezo natrijevega formata, filtracijska pogača pa se uporabi za reakcijo kisanja. Filtracijska pogača se pripravi v suspenzijo kalcijevega oksalata, ki se nato v kotlu za kisanje nakisa z žveplovo kislino in koncentrirano matično lužnico oksalne kisline ter nato filtrira. Filtracijska pogača (mavec) se spere, izpiralna tekočina pa se uporabi za pripravo suspenzije kalcijevega oksalata. Filtrat (raztopina oksalne kisline) se adsorbira, da se odstranijo drobni delci kalcijevega sulfata, ohladi, kristalizira in centrifugira, da se loči surova oksalna kislina, ki se nato rekristalizira, loči in posuši, da se dobi kvalificiran produkt, matična lužnica pa se reciklira.
Metoda s svincem in natrijevim formatom ima zrel postopek, stabilno kakovost izdelka in kratek proizvodni cikel, z izkoristkom 80–90 % in čistostjo rafinirane oksalne kisline 99,5 %. Vendar pa v proizvodnem procesu pride do onesnaženja s svincem, natrijevega sulfata, pridobljenega iz reakcije, pa ni mogoče vrniti v postopek, zato se med proizvodnjo porabi velika količina žveplove kisline in kavstične sode. Kalcijeva metoda za sintezo oksalne kisline lahko odpravi onesnaženje podtalnice s svinčevimi solmi in natrijevim sulfatom, zamenjava kavstične sode z apnom pa lahko močno zmanjša proizvodne stroške. Stranski produkt, CaSO4, pridobljen iz reakcije, se lahko predela v gradbene materiale brez onesnaženja. Hkrati se matična lužnica NaOH, pridobljena iz reakcije, uporabi za reakcijo s CO2 za pripravo natrijevega formata, s čimer se prihrani količina surovin.

Shandong Pulisi Chemical Oksalna kislina: Osnovne prednosti
Oksalna kislina podjetja Shandong Pulisi Chemical (čistost ≥99,6 %, CAS 144-62-7) izstopa z izjemno nizko vsebnostjo nečistoč (sulfat ≤0,1 %, težke kovine ≤0,002 %, železo ≤0,003 %) in certifikati ISO 9001, BV, REACH in FAMI-QS, kar zagotavlja skladnost s svetovnimi trgi. Z več kot 18-letnimi izkušnjami na področju kemije ponujamo cenovne ponudbe neposredno iz tovarne, logistiko polnih kontejnerjev s skladišči v pristaniščih Qingdao, Tianjin in Šanghaj ter prilagojeno embalažo (25 kg/50 kg) za nemoten izvoz. Skupina Shandong Pulisi Chemical. Naša oksalna kislina se odlično obdeluje pri obarjanju redkih zemeljskih kovin, odstranjevanju rje iz kovin, barvanju tekstila in poliranju marmorja, kar zagotavlja dosledno delovanje in trajnostne, biorazgradljive rešitve za industrijske stranke po vsem svetu.